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科技研發(fā)

公司通過“ISO9001質(zhì)量管理體系”和“ISO14000環(huán)境管理體系”認(rèn)證,為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和用戶的檢測(cè)提供客觀的理論依據(jù)

2022.06.15

頂驅(qū)旋塞閥用于頂驅(qū)鉆井裝置,可分為頂驅(qū) 上旋塞閥和頂驅(qū)下旋塞閥兩種,它們是與頂驅(qū)系統(tǒng) 配套使用的一種控制閥。通常情況下兩個(gè)閥串接于 頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置上,該閥可承受來自上下兩方向 的高壓,其工作壓力可達(dá)10000~15000psi(1psi= 0.006895MPa)。

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2022.06.15

隨著熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,熱處理冷卻的重要性日益凸顯,理想的冷卻速度和穩(wěn)定的冷卻性能成為淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具備的基本特點(diǎn)。為分析淬火冷卻介質(zhì)的冷卻性能,我們采用符合ISO 9950——1995標(biāo)準(zhǔn)的冷卻曲線測(cè)定儀對(duì)不同濃度的水基淬火液進(jìn)行測(cè)試。此外,控時(shí)淬火技術(shù)是山東思科工業(yè)介質(zhì)有限公司為擴(kuò)大水基淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)用范圍,多年來研究總結(jié)并在石油機(jī)械和大型鍛件中推廣應(yīng)用的淬火技術(shù)。文中以石油鉆井穩(wěn)定器的淬火為例,對(duì)其進(jìn)行闡述。

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2022.06.15

金屬熱處理是機(jī)械制造過程中的重要組成部分,而淬火過程卻是決定熱處理成敗的重要因素。[1]淬火液即淬火介質(zhì)的液態(tài)溶液,是國內(nèi)外廣泛使用的熱處理產(chǎn)品,按基本組成可分為水基型和油基型。水基型淬火液是有機(jī)聚合物與腐蝕抑制劑混合在一起組成的水溶性的溶液,其應(yīng)用非常廣泛。水基淬火液克服了油基淬火液的缺點(diǎn),比如:冷卻速度慢、淬透性有限、冷卻時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、價(jià)格昂貴、以及使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油煙,可能會(huì)導(dǎo)致著火事故、污染環(huán)境等。[2]水基淬火液正是因?yàn)橛兄陀蜔o法替代的優(yōu)點(diǎn),符合當(dāng)代綠色環(huán)保、安全生產(chǎn)的理念,所以水基淬火液已經(jīng)占據(jù)熱處理市場(chǎng)的20%左右。[3]聚合物淬火介質(zhì)自從20世紀(jì)50年代被發(fā)現(xiàn)并被用作水基淬火液之后,科學(xué)家對(duì)其研究從未停止過步伐,目前為止多種聚合物淬火介質(zhì)已經(jīng)被研發(fā)出來,包括:PVA(聚乙烯醇)、PEG(聚乙二醇)、PAG(聚烷撐二醇)、PEOx(聚乙烯惡唑啉)、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)、PAM(聚酰胺聚烯烴乙二醇)、PSA(聚丙烯酸鹽)、PMI(聚異丁烯馬來酸鹽)等。為提高水溶性淬火劑的質(zhì)量,國內(nèi)外的淬火介質(zhì)研究生產(chǎn)企業(yè)及專家都投入了很大的財(cái)力物力,但是現(xiàn)在國內(nèi)不少廠家生產(chǎn)的水溶性淬火劑與國外著名品牌比較還存在不小差距且國內(nèi)不同廠家生產(chǎn)的水溶性淬火劑質(zhì)量往往也差別很大,主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性差,容易腐敗,發(fā)臭,變黑等。山東思科工業(yè)介質(zhì)有限公司(以下簡(jiǎn)稱:思科工業(yè)介質(zhì))作為一家專業(yè)制備淬火液的企業(yè),以著重問題探究,提高產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)為宗旨。山東思科工業(yè)介質(zhì)有限公司為了縮小與國外著名品牌的差距,推動(dòng)PAG水基淬火介質(zhì)的技術(shù)進(jìn)步,針對(duì)上面提到的水基淬火液所遇到的問題進(jìn)行了專業(yè)性分析并進(jìn)行了大量的研究工作,有效地提高了產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性等,所生產(chǎn)的senco-P75、P85淬火液保證數(shù)年不發(fā)黑,不溢臭等。

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2022.06.15

摘要:近年來由于環(huán)保形勢(shì)趨近,排放少的真空淬火技術(shù)得到了快速的發(fā)展。特別是在模具淬火方面基本實(shí)現(xiàn)了真空淬火全覆蓋,真空淬火工件的外觀和真空滲碳工件金相等級(jí)是大家比較關(guān)系的問題,選擇科學(xué)的淬火工藝和真空淬火油是解決這些問題的根本途徑。

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